1. Galvanica plastica
Esistono molti tipi di plastica per le parti in plastica, ma non tutte le materie plastiche possono essere galvanizzate.
Alcuni rivestimenti in plastica e metallo hanno una scarsa forza di adesione e non hanno alcun valore pratico;alcune proprietà fisiche della plastica e dei rivestimenti metallici, come i coefficienti di dilatazione, sono troppo diverse ed è difficile garantirne le prestazioni in un ambiente con elevata differenza di temperatura.
Il rivestimento è per lo più un singolo metallo o lega, come titanio, zinco, cadmio, oro o ottone, bronzo, ecc.;sono inoltre presenti strati di dispersione, quali carburo di nichel-silicio, fluoruro di nichel-grafite, ecc.;ci sono anche strati rivestiti, come l'acciaio, lo strato di rame-nichel-cromo, lo strato di argento-indio sull'acciaio, ecc. Attualmente, il più utilizzato per la galvanica è l'ABS, seguito dal PP.Inoltre, anche PSF, PC, PTFE, ecc. hanno metodi di galvanica di successo, ma sono più difficili.
Processo di galvanica plastica ABS/PC
Sgrassaggio → Idrofilo → Pre-irruvidimento → Irruvidimento → Neutralizzazione → Tutta la superficie → Attivazione → Disincollaggio → Immersione di nichel chimico → Rame bruciato → Rame acido → Nichelatura semilucida → Nichelatura ad alto contenuto di zolfo → Nichelatura lucida → Sigillo di placcatura→Cromatura
2. Galvanotecnica di serrature, illuminazione e hardware decorativo
I materiali di base di serrature, illuminazione e hardware decorativo sono principalmente leghe di zinco, acciaio e rame
Il tipico processo di galvanica è il seguente:
(1) Pressofusi in leghe di zinco
Lucidatura → Sgrassaggio con tricloroetilene → Impiccagione → Sgrassaggio chimico → Lavaggio con acqua → Pulizia ad ultrasuoni → Lavaggio con acqua → Sgrassaggio elettrolitico → Lavaggio con acqua → Attivazione del sale → Lavaggio con acqua → Rame alcalino preplaccato → Riciclaggio → Lavaggio con acqua → Neutralizzazione H2SO4 → Lavaggio con acqua → Coke fosfato ramatura→riciclaggio→lavaggio con acqua→attivazione H2SO4→lavaggio con acqua→rame lucido acido→riciclaggio→lavaggio con acqua→a), o altro (da b a e)
a) Nichelatura nera (o nero pistola) → lavaggio con acqua → asciugatura → trafilatura → vernice spray → (bronzo rosso)
b) → Nichelatura lucida → riciclaggio → lavaggio → cromatura → riciclaggio → lavaggio → asciugatura
c) →Imitare l'oro →riciclare →lavare →asciugare →verniciare →asciugare
d) →Oro imitazione→riciclaggio→lavaggio→nichelatura nera→lavaggio→asciugatura→disegno→verniciatura→asciugatura→(bronzo verde)
e) → Nichelatura perlata → lavaggio con acqua → cromatura → riciclaggio → lavaggio con acqua → asciugatura
(2) Parti in acciaio (parti in rame)
Lucidatura→pulizia ad ultrasuoni→sospensione→sgrassaggio chimico→rimozione dell'olio elettrolitico del catodo→rimozione dell'olio elettrolitico dell'anodo→lavaggio con acqua→attivazione dell'acido cloridrico→lavaggio con acqua→rame alcalino preplaccato→riciclaggio→lavaggio con acqua→neutralizzazione H2SO4→lavaggio con acqua→rame lucido acido →riciclaggio→Lavaggio →Attivazione H2SO4 →Lavaggio
3. Galvanotecnica di motocicli, ricambi auto e mobili in acciaio
I materiali di base delle parti di motociclette e dei mobili in acciaio sono tutti l'acciaio, che adotta un processo di galvanica multistrato, che presenta elevati requisiti di aspetto e resistenza alla corrosione.
Il processo tipico è il seguente:
Lucidatura → Impiccagione → Rimozione olio elettrolitico catodico → Lavaggio con acqua → Elettrolisi acida → Lavaggio con acqua → Rimozione olio elettrolitico anodico → Lavaggio con acqua → Attivazione H2SO4 → Lavaggio con acqua → Nichelatura semilucida → Nichel completamente lucido → Riciclaggio → Lavaggio con acqua × 3 → Cromo placcatura → Riciclaggio → Pulizia × 3 → appendere → asciugare
4.Placcatura accessori sanitari
La maggior parte dei materiali base dei sanitari sono leghe di zinco, e la molatura è molto particolare, richiedendo elevata brillantezza e livellamento del rivestimento.Esiste anche una parte di sanitari con materiale di base in ottone e il processo di galvanica è lo stesso di quello della lega di zinco
Il processo tipico è il seguente:
Parti in lega di zinco:
Lucidatura → Sgrassaggio con tricloroetilene → Appeso → Sgrassaggio chimico → Lavaggio con acqua → Pulizia ad ultrasuoni → Lavaggio con acqua → Elettrodeoliazione → Lavaggio con acqua → Attivazione del sale → Lavaggio con acqua → Rame alcalino preplaccato → Riciclaggio → Lavaggio con acqua → Neutralizzazione H2SO4 → Lavaggio con acqua → Coke Acido fosforico ramatura → riciclaggio → lavaggio → attivazione H2SO4 → lavaggio → rame lucido acido → riciclaggio → lavaggio → asciugatura → sospensione → lucidatura → deceratura → lavaggio → ramatura alcalina → riciclaggio → lavaggio → neutralizzazione H2SO4 → lavaggio → nichelatura brillante (alcuni requisiti sono alto e viene utilizzato anche Ni multistrato) → Riciclaggio → Lavaggio × 3 → Cromatura → Riciclaggio → Lavaggio × 3 → Asciugatura
5. Galvanotecnica dell'involucro della batteria
Il processo di galvanizzazione e l'attrezzatura speciale della custodia della batteria sono temi caldi nel settore della galvanoplastica.Richiede che il brillantante al nichel del cilindro abbia prestazioni di posizionamento della zona a basso DK particolarmente buone e prestazioni antiruggine post-elaborazione.
Flusso di processo tipico:
Laminazione e sgrassaggio → lavaggio con acqua → attivazione → lavaggio con acqua → condizionamento superficiale → nichelatura a botte → lavaggio con acqua → rimozione del film → lavaggio con acqua → passivazione →
6. Galvanotecnica di cerchi in lega di alluminio per autoveicoli
(1) Flusso del processo
Lucidatura→granigliatura (opzionale)→rimozione della cera ad ultrasuoni→lavaggio con acqua→incisione e sgrassaggio con alcali→lavaggio con acqua→incisione con acido (illuminazione)→lavaggio con acqua→affondamento dello zinco (Ⅰ)→lavaggio con acqua→rimozione dello zinco→lavaggio con acqua→deposito di zinco ( Ⅱ)→lavaggio con acqua →placcatura in nichel scuro→lavaggio con rame lucido acido→lavaggio con acqua→lucidatura Lavaggio con acqua
(2) Caratteristiche del processo
1. Viene adottato il metodo in un'unica fase di sgrassaggio e incisione alcalina, che non solo salva il processo, ma facilita anche la rimozione delle macchie di olio nei pori, in modo che il substrato sia completamente esposto in uno stato privo di olio.
2. Utilizzare una soluzione di incisione con niacina priva di giallo per ridurre l'inquinamento ambientale ed evitare la corrosione eccessiva.
3. Sistema di placcatura in nichel multistrato, luminoso, buon livellamento;differenza di potenziale, numero stabile di micropori ed elevata resistenza alla corrosione.
Orario di pubblicazione: 22 marzo 2023