Linea di decapaggio tubi in acciaio inox
I vantaggi e il trend di sviluppo del trattamento di decapaggio automatizzato
Le apparecchiature automatizzate per il trattamento superficiale del decapaggio presentano vantaggi che i metodi di decapaggio tradizionali e altri metodi di trattamento senza acidi non possono confrontare:
★Buona qualità della superficie—— il mezzo utilizzato è ancora acido, quindi la qualità della superficie conserva ancora i vantaggi del decapaggio tradizionale
★Produzione automatica—— produzione automatica continua, alta efficienza produttiva, grande produzione, vari parametri di processo sono controllati da un computer, la produzione è stata automatica.Il processo è stabile, particolarmente adatto per la produzione centralizzata di grandi volumi
★Basso costo di produzione—— controllo automatico dei parametri di processo, il processo di produzione può essere ottimizzato, con una circolazione dei mezzi di produzione ragionevole ed efficace.L'utilizzo dell'anello, mentre la produzione automatizzata può ridurre efficacemente i costi del personale.Questi fattori rendono le apparecchiature di decapaggio automatizzate.Il costo di esercizio delle attrezzature è molto inferiore a quello del decapaggio tradizionale
★Basso inquinamento ambientale—— le apparecchiature di decapaggio automatizzate possono essere dotate di dispositivi avanzati per il trattamento delle acque reflue e dei gas di scarico, combinati con le caratteristiche delle proprie apparecchiature, per ottenere emissioni relativamente basse e un inquinamento minimo per l'impianto e l'ambiente circostante.Specialmente per il trattamento delle nebbie acide e il trattamento delle acque.D’altro canto, se dotati di adeguate apparecchiature per la rigenerazione degli acidi e il trattamento delle acque reflue, si possono addirittura raggiungere emissioni zero.
Con il progresso della tecnologia, le apparecchiature di decapaggio automatizzate realizzeranno gradualmente una connessione perfetta con il monitoraggio logistico, MES, ERP e altri sistemi.Con l’industria 4.0, la visione artificiale, i big data del cloud e altre tecnologie possono raggiungere un livello più elevato di produzione intensiva, automatizzata e multivarietà, apportando enormi vantaggi economici all’impresa.
Configurazione tipica del processo
Caratteristiche
★ Manipolatore avanzato e affidabile
• Dispositivo di sollevamento elettrico speciale appositamente progettato, adatto al funzionamento continuo di questo tipo di linea di produzione;
• Utilizzo del dispositivo di azionamento a 4 motori, funzionamento sincrono, avvio rapido e frenatura affidabile;
• Il braccio robotico adotta una struttura multiguida, che funziona in modo fluido e silenzioso;
• Il telaio della puleggia mobile adotta una struttura 2×3 con 3 meccanismi di ruote guida per garantire che il manipolatore si alzi e scenda dolcemente senza scosse;
• Dotato di più sensori di rilevamento di sicurezza per garantire il funzionamento sicuro del manipolatore e proteggere la sicurezza personale del personale;
• Struttura meccanica appositamente ottimizzata, lunga durata delle parti, facile manutenzione e riparazione e rapida sostituzione delle parti.
★ Layout compatto, produzione in fabbrica di struttura in acciaio, connessione bullonata ad alta resistenza
• Facile manutenzione e risparmio sugli investimenti di manutenzione;
• Più resistente della saldatura tradizionale, elimina completamente l'influenza delle sollecitazioni sulla struttura in acciaio;
• L'apparecchiatura ha un aspetto elegante, facile da installare e ha tempi di costruzione brevi.
★ Il decapaggio adotta la tecnologia della circolazione esterna
• Non è presente alcun elemento di scambio termico nella vasca di decapaggio, il che è comodo per la pulizia e la manutenzione;
• La tecnologia di filtraggio a circolazione esterna mantiene il serbatoio pulito e può ripulire rapidamente i residui nella soluzione acida;
• Il decapaggio turbolento dinamico migliora l'effetto e l'efficienza del decapaggio.
★ Circolazione dell'acqua ad alta efficienza e design di pulizia a risparmio idrico
• Tecnologia brevettuale per invenzione;
• Pulizia a circolazione d'acqua a cascata inversa;
• L'elevata portata e la pulizia oscillante possono pulire la superficie del tubo d'acciaio in modo più efficace;
• Realizzare un risciacquo dinamico e migliorare l'effetto pulente;
• Minore consumo di acqua significa minore scarico di acque reflue, migliorando i vantaggi economici per gli utenti.
★ Sistema di controllo avanzato e conveniente e progettazione affidabile del programma
• Posizionamento multiplo del sensore fotoelettrico, dell'interruttore di prossimità e del sensore di posizionamento, combinato con l'algoritmo software, per prevenire incidenti di collisione;
• Elevata precisione di posizionamento, errore di posizionamento ≤ 5 mm;
• Ciò che vedi è ciò che ottieni: lo stato del display e la posizione sull'HMI sono esattamente gli stessi dello stato dell'attrezzatura da campo, il che è utile per l'operatore per comprendere lo stato operativo dell'attrezzatura;
• Controllo di sicurezza rigoroso e configurazione del sensore di sicurezza per evitare incidenti personali e garantire la sicurezza del personale;
• Durante l'alimentazione, l'operatore può fare clic sull'HMI di caricamento del materiale in base al tipo di materiale per abbinare automaticamente il processo di produzione corrispondente;
• I tecnici possono modificare e aggiungere procedure di processo per adattarsi meglio alla lavorazione di molteplici tipologie di prodotti;
• Funzione AP WIFI multipunto avanzata per garantire che il segnale WIFI non abbia vicoli ciechi e garantire il normale funzionamento del dispositivo;
• Interfaccia Internet delle cose, controllo della piattaforma cloud, telefono cellulare e tablet possono essere online in remoto (opzione);
• L'interfaccia del sistema MES è riservata e il sistema MES può essere collegato senza soluzione di continuità con questa apparecchiatura, il che è conveniente per la gestione della produzione.
